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网带通过式抛丸机的常见故障及排除方法

2022-04-06 16:30:35

网带通过式抛丸清理机的常见问题及解决方式有低于10点:

1、网带通过式抛丸机抛丸器震动比较大:叶片损坏比较严重,运行不平衡,拆换叶片;离心叶轮损坏比较严重,拆换离心叶轮体;滚动轴承烧毁,拆换并充注润滑油脂;抛丸器固定不动地脚螺栓松脱,拧紧地脚螺栓。

2、网带通过式抛丸机抛丸器有不正常声响:弹丸不符合规定,导致卡砂状况,拆换达标弹丸;丸料内有比较大细颗粒物料,查验清理;抛丸器挡雨板松脱,与离心叶轮或叶轮片摩擦,调节挡雨板;抛丸器内的融合盘地脚螺栓松脱,扭紧地脚螺栓。

3、网带通过式抛丸机抛丸器抛丸除锈量不均匀:调整各供丸闸张口;调整分离设备的落砂调节板空隙,使流幕匀称。

4、网带通过式抛丸机除尘器除尘效率高低:除尘器风机布线不正确,离心风机翻转,重布线;除尘设备内布袋子绑扎不牢或有损坏,或缺乏布袋子;除灰管路相接处密封性不太好,确保各组件的密封性;被清理产品工件未按要求落砂,型沙残余太多,除灰通道风含尘量过高;除尘设备反吹风组织未开启,或启用频次少,尘土堵住布袋子,立即清理粘附在布袋子上的尘土。

5、网带通过式抛丸机除尘设备尘土含弹丸太多:分离设备风过多,适度调整出风口隔板,直到可以确保除灰实际效果,但不吸出弹丸为好。

6、网带通过式抛丸机清理实际效果不理想化:弹丸供应量不够,适度填补新弹丸;抛丸器推进剂方位有误,调整抛丸器定项套对话框部位;丸料粒度分布不适合,选择丸料粒度分布;丸料结团或应用太久,拆换丸料。

7、网带通过式抛丸机斗提机不运行:夹到,除掉斗提机底端过大颗粒物;传动带跑偏,调节转动轮涨紧设备,张紧传动带;斗提机底端丸料太多,按序关机并丸料。

8、网带通过式抛丸机设备驾车泊车姿势失灵或不按照规定姿势:相关电气元器件毁坏,查验拆换;电气设备箱尘土、污渍太多,电气设备接触面接触不良现象;时间控制器尘土、污渍太多,电气设备接触面接触不良现象。

9、网带通过式抛丸机分离设备分离出来成效差:流幕不均匀,调整总流量控制器,做到满幕帘;分离出来区的风力不适合,调节分离设备出风口的碟阀,使分离出来区风力做到4~5m/s,并调节一、二级调节板的部位。

10、网带通过式抛丸机螺旋式运输器不运行:丸料阻塞,按序关机并清理丸料;螺旋式轴弯折,校准或打磨抛光叶片直径;螺旋式桥轴焊接破裂,再次电焊焊接。

网带通过式抛丸清理机

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